抓質量鑄機床品牌，講誠信樹企業形象

                                             ----安徽雙龍機床制造有限公司

安徽雙龍機床制造有限公司是一家裝備制造企業，主要生產普通臥式車床和數控臥式車床，從事機床生產制造達四十多年歷史。機床制造業是技術密集型行業，其產品技術含量高，制造工藝復雜，生產加工鏈長，環節多，涉及機械制造行業所有工種、工序。一臺產品有幾千個零部件組成，除主要部件本公司自己生產外，還有一些功能部件需要外協外購。如主軸、絲杠，還有電器元件以及軸承、標準件等。如果那個環節出現問題，那個零部件存在質量誤差，都將影響整個機床精密程度和整機質量。因此，多年來，公司在產品質量管理上始終堅持一個“嚴”字不放松，制度上嚴管理、環節上嚴把關、工藝上嚴要求、出問題嚴處理，在細節上做文章。正是堅持了一個“嚴”字，明確落實了責任追究制度，增強了全員質量意識，所以雙龍機床的產品多次通過省、國家產品質量檢測中心的監督抽查和驗收。2007年度機床產品就被國家技術監督總局授予“免檢產品”，同年分別被省質監局、省經信委授予“安徽省名牌”和“安徽省質量獎”。企業被六安市人民政府授予“質量管理工作先進單位”。2010年、2011年產品再次通過省質監局、省經信委“安徽省名牌”、“安徽省質量獎”的復審。雙龍公司以誠信打造出的品牌產品，贏得了用戶的肯定和親睞，在用戶中享有很好的聲譽，銷售市場遍布全國各地，為企業的發展奠定了堅實基礎。

雙龍機床制造有限公司在質量管理上一些具體做法是：

一、建立建全質量管理方面專項管理制度

制度是抓好質量的前提，管理是抓好質量的保證。近年來公司針對質量工作先后制定了《質量管理工作條例》、《產品檢查檢驗工作條例》、《外協外購件入庫檢驗辦法》、《質量事故處理辦法》等，從人員工作質量到生產加工制造質量整個過程做到有章可循。其次，公司成立了以總經理為主任委員的“全面質量管理委員會”，各生產車間也相應成立了車間一級“質量管理委員會”，班組也成立了Q、C小組。全公司形成了質量管理網絡。為提升質量管理水平，規范質量管理工作程序，二〇〇四年通過了國家認證中心ISO：9000管理體系的認證，然后每年都順利通過認證復審。公司要求各車間、班組不定期開展一些以員工為主體的質量管理活動，讓員工自己來發現問題，擺出問題，解決問題。公司一級定期召開專題質量分析會，對各個環節發生的質量問題以及產品售后服務反饋的質量問題，進行梳理，分析原因，提出整改意見，然后交相關部門落實，不斷使質量管理工作和產品質量得到持續的改進、完善和提高。

二、加強質量檢驗人員隊伍建設，提高檢驗人員素質。

雙龍公司領導常對檢驗人員講，你們就象海關的關員，原材料及各種外購件進廠，產品出廠，就靠你們把好質量關。所以，公司十分重視檢驗人員隊伍的建設。雙龍公司現設有10個職能部室，但每個部室配置有限的工作人員，唯有質檢部工作人員配備最多，檢查檢驗人員占到員工總數的6.5%，分配在各個生產工序線上，并且配備了專職理化、計量人員。從原材料外協件進廠到零部件加工，從部件組裝到產品出廠，每道工序，每個環節都必須經過檢查人員檢驗合格簽字后，才允許進入下道工序。公司對質檢人員的要求是：不合格的原材料、外協件不得進廠，不合格的加工件不得流入下道工序，不合格的產品不得出廠。在質量方面公司賦予質檢人員行使一票否決權。為了提高檢驗人員的技能素質，公司還專門舉辦了幾期檢驗人員參加的培訓班，安排工程技術人員為他們講產品技術標準，講生產工藝，講檢驗人員工作守則，不斷地提高他們崗位所需的技能水平，激發他們的敬業精神，真正發揮他們質量衛士的作用。

三、以工藝紀律為突破口，嚴肅生產工藝流程。

加工過程、裝備過程的質量控制要靠工藝來保證。因此，公司根據國家機床技術標準，制定了完善的產品生產加工工藝和產品裝備工藝文件，制定了明確的工藝路線單，并根據實際情況，隨時調整工藝路線，加強質量控制。要求車間員工必須嚴格遵守工藝紀律，嚴格按工藝要求生產，按照工藝流程加工，違反工藝紀律就視同違反公司規章制度一樣處理，在日常的生產過程中，加大了工藝紀律執行情況的監督檢查，違反一起處理一起。同時與車間主任月度績效考核掛鉤，在主任績效工資上體現。產品質量是生產出來的，不是檢查出來的。車間主任對生產過程最掌握、最了解，對產品質量也最知情。因此，把車間一級管理者的“責、權、利”掛起鉤來，也就守住了產品質量的前沿關口。

四、不求完美，只求完善，不求最好，只求更好。

向用戶提供安全可靠、性能穩定、使用放心的機床產品，向用戶提供優質服務是雙龍公司的信念和追求。雙龍公司從事機床生產制造多年，在產品研發過程中始終高度重視機床產品的精度和剛性。尤其是近年雙龍公司在技術創新上更加注重以人為本的設計理念，更加體現人機和諧的服務宗旨。充分考慮生產加工人員的簡約化操作，減輕工作強度，充分保證操作人員在生產過程中的安全、方便、效率。雙龍公司近幾年通過不斷的技術創新、產品創新工作，產品已發展到近十大系列，上百個不同規格的機床產品。每年向市場銷售近千臺機床產品，每臺機床產品到達用戶后，公司都及時安排售后服務人員上門幫助用戶安裝、調試，指導使用，征詢意見，定期回訪售后服務反饋問題。這些做法，深受用戶的好評和肯定，因此，企業也擁有了一批忠誠的顧客群。

雙龍公司的領導集體是一個求真務實的團隊，改制八年來，他們始終秉承“專業謀發展，實干贏未來”的信念，把“創品牌、樹形象”作為企業發展的戰略目標，堅持不懈地開展創新工作，把創新作為企業發展的動力之源。公司總經理王憲民經常告誡他的團隊，一個企業的活力在于創新的能力，技術上創新領先一點就可以屹立潮頭，技術上創新領先一片就可以傲視群雄，也才能真正地實現由“制造”到“創造”的轉型。雙龍公司近年緊緊抓住“搬遷擴建”技術改造這個契機，投入大量資金除購置了一批關鍵性加工設備提高產能外，其他全用于新產品研發和技術創新上。這些的舉措，為公司的發展增添了后勁，也使雙龍公司成為裝備制造業中骨干企業之一。